اللحام بالليزر: مبدأ العمل والفوائد

يمكن الانضمام المعادن تكون مختلفة. الطريقة الأكثر موثوقية للحصول على التقدمية و اتصالات دائمة من المنتجات المختلفة هي اللحام بالليزر. مع هذه التقنية من الممكن ليس فقط لتحقيق دقة عالية ودقة، ولكن أيضا في الجمع بين المواد جود نقطة انصهار عالية أو المياه الدافئة عالية. سمح قصيرة، وفترة ذوبان للرقابة وكمية صغيرة من ذوبان لحام حتى تلك الأجزاء التي الأساليب التقليدية ليست مناسبة.

تكنولوجيا الميزات

يتميز الليزر لحام في أن شعاع الليزر يوفر نسبة عالية من الطاقة في النقطة التي لا يتجاوز قطرها بضعة ميكرومتر. على مستوى الطاقة إلى 10 ~ 8 W / CM2، وهو أطول بكثير من ذلك، على سبيل المثال، القوس. تركيز الطاقة اللحام بالليزر يمكن مقارنته إلا أن شعاع الالكترون (قدرتها حوالي 10 ^ أ ب W / CM2). ولكن إذا كان هذا الأخير يمكن أن تستخدم إلا في فراغ الغرفة، ويمكن تنفيذ لحام الليزر الخروج مع أي بيئة غاز خامل (CO _2، و، AR) أو ببساطة الهواء. من حيث الإدارة، ويتم تنفيذه من قبل النظام البصري. يتم تنفيذ اللحام بالليزر في مجموعة واسعة نسبيا من الظروف، وهذا يوفر عملية عالية الأداء لربط جميع أنواع المواد، وسمك الذي يبدأ من بضعة ميكرومتر وتصل إلى عدة عشرات من ملليمتر. على الرغم من أن هذه العملية معقدة جدا وليس لديها نموذج نظري العالمية التي يمكن أن تصف في جميع الامتلاء، ويستخدم على نطاق واسع في الممارسة العملية، وهذا هو سبب وجيه.

لحام ليزر جيدة من المعادن

ومن بين المزايا التي لا شك في هذه الطريقة تشمل ما يلي:

1. الأداء العالي لهذه التكنولوجيا بالمقارنة مع الطرق الأخرى.
2. منطقة صغيرة من التأثيرات الحرارية، الذي يقتصر على قطر واحد فقط من الليزر. هذا يسمح لك للحصول على أكبر قوة تكنولوجية وليونة من الاتصال.
3. سهولة الإدارة والقدرة على التعامل مع التغيرات البرنامج.
4. صديقة للبيئة. الحديث تركيب اللحام بالليزر يلغي الحاجة إلى المساعدة مواد اللحام والتدفقات.
5. جودة القدرة الانضمام المعادن المختلفة.
6. ومن الممكن في كثير من الأحيان إلى تجنب استخدام مواد حشو.
7. القدرة حام في ظروف صعبة إلى أماكن الوصول.

اللحام من أجزاء معدنية تستخدم الغاز و ليزر الحالة الصلبة وردود الفعل المستمر والدوري. تطبيق هذه التكنولوجيا تعتمد اعتمادا مباشرا على وضع السلطة. على سبيل المثال، وأشعة الليزر، الذي هو السلطة في نطاق 100-500 W، وقد استخدمت لفترة طويلة لحام المكونات الصغيرة الحجم، مثل المكونات الإلكترونية أو الأجهزة الطبية. مصنع قادر على التركيز على مستوى أعلى من الطاقة (في نطاق كيلو واط) وغالبا ما تستخدم مع الروبوتات و الألياف البصرية. هم لا غنى عنه تقريبا في صناعة السيارات، والهندسة الميكانيكية، وبناء السفن وغيرها من الصناعات.