مقاومة للحرارة الصلب turboproizvodstve. الخصائص الرئيسية للمادة

بدأت حرارة الفولاذ المقاوم للوسبائك كنوع خاص من مواد البناء لاستخدامها على نطاق واسع جدا في اتصال مع تطور صناعة البناء والتشييد التوربينات. التوربينات كمصدر للطاقة أو محول المستخدمة في معدات الطاقة الحرارية والطائرات والسفن المحركات. نسبيا في الآونة الأخيرة انتشار توربينات الغاز لتصميم الأرض الدارجة (الشاحنات والقاطرات).

مع زيادة في درجة حرارة مدخل الغاز يتم تقليل استهلاك الوقود لكل وحدة طاقة. في هذا الصدد، في فترة قصيرة نسبيا من الزمن كانت هناك مقاومة للحرارة الصلب. اليوم هذه المواد في تصاميم التوربينات ما يصل إلى 50٪ من الوزن الكلي.

مقاومة للحرارة الصلب هو المادة المستخدمة ليس فقط في درجات حرارة مرتفعة. انها قابلة للتطبيق في ولاية حالة slozhnonapryazhennogo لفترة زمنية محددة سلفا. والسمة الرئيسية التي تحدد أداء المواد قال هو قوة وارتفاع درجة الحرارة.

تحت هذه النوعية لا يفهم الأسباب التي أدت إلى تدمير الإجهاد تشوه معين وهو قادر على دعم المواد المعدنية في تصميم معين عند درجة حرارة معينة لفترة زمنية محددة. عندما الوقت المحدد والجهد، ومميزة تسمى قوة الشد (على المدى الطويل). إذا ثبت تشوه والوقت والإجهاد، ويسمى جودة قوة زحف.

الفولاذ المقاوم للحرارة لها، إلى جانب قوة، ليونة، والتي يجب المحافظة حتى نهاية العملية. من حيث احتياطيات اللدونة تقدر موثوقية تشغيل المعادن.

سمة هامة من المواد حساسية من الدرجة الأولى. يتم تحديد هذه النوعية في شكل العلاقات الوقت المنقضي حتى فشل العينات على نحو سلس وحقق اختبارها في الضغوط درجة الحرارة نفسها. حرارة الفولاذ المقاوم تعتبر درجة حساسة في نسبة مساوية أو أكبر من الوحدة.

يرجع ذلك إلى حقيقة أن ارتفاع لدرجة حرارة التشغيل يحدث مع مرور الوقت، حيث تقابل العملية إلى بداية، عادة ما تكون درجة الحرارة المحيطة، وتدفع اهتماما كبيرا لقيم مرونة وقوة. من المهم أن القيم التي يؤمن بها من المواد في درجة حرارة الغرفة مرتفعة بما فيه الكفاية.

يرجع ذلك إلى حقيقة أن الفولاذ المقاوم للحرارة slozhnonapryazhennogo تعمل تحت الشرط الذي يتميز التغيير المستمر في إشارة وحجم الحمل، دون أهمية ومقاومة التعب عالية.

اليوم استخدام الحلول التقنية المعقدة لإنشاء هياكل يتطلب ديك المواد المعدنية ذات خصائص تكنولوجية عالية. وهكذا، في تصنيع ريش في المحركات التوربينية الغازية المستخدمة تزوير، تزوير الدقة، وتلميع، وطريقة المعالجة الميكانيكية والانتهاء من المواد قضبان، صب الدقة، وتلميع. ويتم إنتاج غرف الاحتراق من صفائح معدنية مقاومة للحرارة باستخدام المدمجة، وتشكيل الباردة، لحام البقعة وغيرها من التقنيات. التقنيات الأكثر شيوعا هي لحام كهربائي الاحتكاك نشر الترابط، مختلط المنتجات. كل هذه المعالجات تتطلب خصائص عالية الجودة من المواد المستخدمة.

السبائك الفائقة والصلب بطبيعتها قادرة على الحفاظ على زيادة مؤشرات القوة التي يتمتع بها العمال ولمعالجة درجات الحرارة. وهذا، بدوره، يفرض علامة معينة على كامل تكنولوجيا إعادة توزيع المعادن المستخدمة، مع تشوه السبيكة وقبل عمليات التشطيب النهائية، ومنتجات لنعومة السطح المطلوبة والأبعاد المطلوبة.