الحفاز إصلاح - هو التكنولوجيا المتقدمة مع التاريخ القديم

ومن المعروف خصائص مفيدة من النفط للبشرية منذ زمن سحيق. يتم استخدامه للحصول على الوقود والمواد الخام اللازمة لإنتاج الألياف الصناعية والمواد البلاستيكية. وفي الوقت نفسه سعت البشرية دائما لتعظيم الفوائد المستخلصة من المعالجة من الوقود الأحفوري. وكان أحد هذه طريقة لالحفاز إصلاح - وهي العملية التي أدت إلى البنزين عالي الجودة والهيدروكربونات العطرية. اخترع هذه الطريقة في معالجة النفط مرة أخرى في عام 1911، ومنذ عام 1939 وتستخدم هذه التكنولوجيا على نطاق صناعي. منذ الوقود الأحفوري تم تحسين طريقة التقطير باستمرار. وهي اليوم واحدة من أكثر الطرق المتطورة والفعالة لإنتاج البنزين مع عدد اوكتان عالية.

التقطير الوقود

الحفاز بإصلاح - هو عملية نزع الهيدروجين (التجريد الهيدروجين من المركبات العضوية جزيء) النفثينات ستة membered في وجود النيكل وبعض المعادن من مجموعة البلاتين عند درجة حرارة عالية، مما يؤدي إلى تكوين مركبات عطرية. وبعبارة أخرى، وهي العملية التي تنتج منتجات عالية اوكتان - reformate - من المواد الخام منخفضة الجودة - البنزين مستقيم تشغيل.

والسبب الرئيسي يرجع إلى التي انتشرت على نطاق واسع إصلاح - مصدر قلق بالنسبة للبيئة. وقبل ذلك، من أجل الحصول على البنزين مع ارتفاع عدد اوكتان المستخدمة مقاومة القرقعة التي تحتوي على الرصاص. عندما إصلاح الانبعاثات غائبة تقريبا.

المنتجات الناشئة

من خلال تطبيق هذه التقنية من الممكن لإنتاج البتروكيماويات المواد الخام الأكثر قيمة - البنزين والتولوين و الهيدروكربونات العطرية. اليوم، الحفاز إصلاح - هو العملية التي من خلالها الحصول على ما يصل إلى 480 مليون طن من المنتجات البتروكيماوية سنويا في جميع أنحاء العالم.

في نهاية المنتج الرئيسي للدورة الإنتاج reformate - البنزين مع الأوكتان من 93-102. في وقت واحد، وهناك من المنتجات - الهيدروكربونات البارافينية، و 90٪ من غاز الهيدروجين، الذي هو الأكثر نقية من الحصول عليها عن طريق وسائل أخرى.

منتج آخر المصاحبة الحفاز إصلاح، هو فحم الكوك. يترسب على سطح المحفز، وتخفيض كبير نشاطها. في محاولة للحد من عدد.

تقنية إصلاح الحفاز

كمادة وسيطة لإصلاح الحفاز لأعمال النفط - الوقود مع عدد أوكتان منخفض. تتم العملية برمتها في 3-4 المفاعلات التي لها سرير ثابت للمحفز. المفاعلات هي أنابيب مترابطة مع نظام متعدد غرفة المعقدة ومنتج الانتقالية ساخنة.

المحفزات الحفازة إصلاح هي الناقل - الألومينا (A1203) تتخللها بلورات البلاتين. في المفاعلات عند درجة حرارة 480-520 درجة مئوية وضغط من 1،2-4 ميجا باسكال المواد الخام وتحويلها إلى مواد عطرية عالية اوكتان وisoparaffin. في كثير من الأحيان، لتحسين استقرار التكنولوجيا العملية في تنفيذ المعادن أكثر تكلفة (الرنيوم، الجرمانيوم، الايريديوم)، والهالوجينات - الكلور والفلور.

أنواع الحفاز بإصلاح

اخترع اليوم العديد من الأساليب لإنتاج البنزين عالي الاوكتان والعطرية من خلال ردود الفعل إصلاح الحفازة. كل شركة أجنبية تبقي سرية في طريقة الانتاج الخاصة بها. ومع ذلك، لأنها تستند إلى ثلاث طرق رئيسية:

1. عقد إصلاح النفط في وقت واحد في ثلاثة أو أربعة مفاعلات باستمرار. جوهرها يكمن في حقيقة أن عملية المحفز هو أول تطور إمكاناتها، وبعد ذلك تم إيقاف المفاعل طالما التسريع لن استعادة ممتلكاتهم بالكامل.
2. وحدة رد فعل مستمر 03/02 - كاشف استعادة دوريا في كل نظام كما انتاجها. عندما لا يتم إيقاف هذه العملية، ويتم استبدال المفاعل تجديد مع "عائم"، اختياري.

ويمكن تحقيق أعلى مستوى من الأداء في رد فعل التدفق المستمر باستخدام النباتات والمفاعلات تجديد. المحفز، وتدهور خصائصه، يتم وضعها في غرفة التجدد، وفي مكانها هو "المتفاعلة تعافى حديثا" تداول يحدث aljumoplatinovyh المركبات.

المشكلة الرئيسية

المشكلة الرئيسية التي ترافق المصلح - هو تشكيل كمية كبيرة من القدرة التحفيزية المواد aljumoplatinovyh الحد من فحم الكوك. الحل لهذه المشكلة يكمن في حرق فحم الكوك على سطح العناصر التفاعلية عن طريق خليط من الأكسجين خاملة عند درجة حرارة 300-500 درجة مئوية. وتسمى هذه العملية في الأوساط العلمية تجديد. استعادة تماما العنصر المحفز غير ممكن. وبما أن العملية التي تحصل لا رجعة فيه كبار السن، ومن ثم إرسالها إلى مصنع خاص، حيث يتم استخراجه من البلاتين والمعادن الثمينة الأخرى.

المفاعلات إصلاح الحفازة

يتم تنفيذ هذه الطريقة في معالجة الوقود الأحفوري من أنواع مختلفة من النباتات. على سبيل المثال لا الحصر منها:

• Selectoforming. هنا، فإن عملية المصلح يجمع بين الهيدروجين الحفاز مع التكسير الهيدروجيني الانتقائي.
• Platforming. وهو يتضمن المفاعل 3، والوقت من المحفزات من 6 إلى 12 شهرا.
• Ultraforming. واحدة من أولى المنشآت مع "عائم" مفاعل أن تجري عملية استعادة الكاشف.
• Isoplus. للمنتج يتم الجمع بين العمليات والتكسير الحراري إصلاح.

النفط إصلاح على نطاق واسع تلقى في أمريكا الشمالية - هي عمليات تصل إلى 180 مليون طن من الوقود الطبيعي سنويا. في المرتبة الثانية هي الدول الأوروبية - التي تمثل نحو 93 مليون طن. يغلق روسيا المراكز الثلاثة الاولى ويبلغ حجم انتاجها السنوي من حوالي 50 مليون طن من النفط.