الماس XB5 الصلب: الوصف والخصائص والتطبيقات

دعا الماس سبائك الصلب ذات المحتوى العالي من الكربون، حيث صلابة الخاصة. مقارنتها مع جوهرة هو مجرد التعبير الجميل. على هذا المستوى من صلابة من الفولاذ غير أدنى إلى حد كبير في الماس. وقد شكل ليس فقط اسم الشعري، ولكن أيضا التقنية. انتشار العلامة التجارية الأكثر يختصر XB5، والتي تقف hromovolframovaya. من قبل بعض التدابير، الماس الصلب متفوقة على أي نوع آخر. يتم استخدامه على نطاق واسع في صناعة لتقطيع المعادن ليونة. بسبب نطاق الاستخدام الأكثر شيوعا لهذا الصلب تسمى الأداة. اخترع ذلك منذ عدة قرون، ولكن العملية الحالية للحصول عليها يختلف عن القديم.

الخصائص العامة

خصائص الصلب الماس بسبب التركيب الكيميائي لها. مركب من الحديد والكربون وتنتج صلابة استثنائية. في الماركات الشعبية الحديثة والكروم والتنغستن تضاف إلى توفير مقاومة إضافية للتآكل وارتفاع درجات الحرارة. يعتبر محتوى الكربون الأمثل من 1٪ في السبيكة. زيادة في نسبة لها في الصلب يؤثر سلبا على جودة المنتجات، حيث يتم تقليل لزوجة ومرونة من المواد مع زيادة صلابة. المعدن مع محتوى الكربون مرتفعة نسبيا يصبح هش. ريش من أدوات الماس والصلب لها خصائص القطع ممتازة، ولكن يمكن كسر بسهولة. صلابة من XB5 سبيكة شفرة 60-65 HRC روكويل، وهو أعلى مؤشر. قيمة الحد الأقصى لهذه المعلمة على كل شفرات لهذا النظام قياس أقل من 65 وحدة.

عناصر إضافية

يحتوي سبيكة الحديث عن 1٪ الكروم، مما يجعلها غير قابلة للصدأ. ولكن كمية هذا العنصر هو محدود، لأنه يقلل من قوة المادة. وعلى سبيل المقارنة، يعتبر سبيكة المقاوم للصدأ تماما مع ما لا يقل عن 18٪ الكروم. يتضمن تكوين XB5 الصلب الماس أيضا التنغستن. ومن الحرارية للغاية ومعدنية كثيفة مع خصائص فريدة من نوعها. وبالإضافة إلى مقاومة الحرارة التنغستن غير مستقر إلى الأحماض والمواد المسببة للتآكل أخرى. وهو يحسن خصائص قطع من الصلب ويحميها من التآكل. في XB5 يحتوي على سبائك التنغستن 4-5٪.

tamahagane

تاريخ اختراع، أصبح الماس متجذرة في العصور الوسطى اليابان. في عصر الساموراي، وكان معروفا هذا المعدن tamahagane. ترجمت من اللغة اليابانية تعني "الصلب الثمين". بل لأنه مزورة الأسطوري السيوف. حفظ الكثير من الأساطير حول أسلحة اليابان ارتفع القديمة، شاهدا على انتمائهم لطبقة عسكرية. واحد أسطورة تقول أن للتحقق من جودة سيفه عموديا يخترق قاع الخور والتي تصل قطعة من الورق مع تدفق. شفرة يجب أن تقطع إلى نصفين.

استخراج خام

كان محاطا عملية الحصول على وتجهيز tamahagane من الغموض. الحدادين الوحيدة يعرف كل أسرار صناعة الصلب ومرت فنه إلى ورثة. من الذي tamahagane المستخرج، التقى خام بالقرب من مجاري الأنهار كالرمل الحديد الأسود. وكان من نتاج الاضمحلال الطبيعي من الودائع. أنها تتطلب شاقة عملية إثراء الرمال لأنه لا يتضمن سوى حوالي 1٪ من الحديد. سلالة غسلها بالماء في القنوات. جزيئات الحديد تترسب في القاع واعتقلتهم الحواجز الخاصة.

عملية الصهر

وكان لعدد كبير من العمال لإنتاج الصلب. عملية الحصول على مكان tamahagane في مصاهر اليابانية التقليدية. وكانت ميزة التكنولوجيا التي كانت مصنوعة من الطين والمخصصة للاستخدام مرة واحدة. بعد الانتهاء من الجدار ذوبان لاستخراج اللازمة لتدمير المعدن النهائي. تم تعديل المساعدين عدة حداد عن طريق حرق الفحم وتضخيم درجة حرارة اللهب في الفرن لتحميل تدريجي ^نحو 1200-1500 C. التي بعد ذلك المخصب الرمال الحديد. كامل عملية الصهر تستغرق ثلاثة أيام. للحصول على كمية الوزن المطلوب للكربون الفحم أحرق كان ما يقرب من ضعف وزن الرمل الحديد.

فرز

ونتيجة لذلك، وهو صهر الحصول عموما حوالي طنين من الفولاذ. فرن كتلة معدنية شكلت حجم مثير للإعجاب، ولاستخراج كلاي والس تعطلت. ولكن شريط كان محتوى الكربون غير موحدة. كان من الضروري تقسيمه إلى أجزاء ولتحديد نوعية أكثر ملائمة. حوالي ثلث من المواد الناتجة استغرق عادة الزواج. على أرض اليابان، لا يزال هناك قدر معين من كتل الصلب ضخمة للغاية التي لا يمكن للفوز للفرز. وهي بمثابة نوع من النصب التذكاري للفن التقليدي للمعادن الصهر.

الأساليب الحديثة

في إنتاج الصلب اليابان اليوم لتواصل tamahagane. تختلف عملية التصنيع الحديثة من النظام القديم في هذه الخطوة إثراء يتم فصل جزيئات الحديد الخام من الصخور عن طريق المغناطيس. وتستخدم هذه الطريقة بدلا من غسيل الرمال شاقة مع الماء في القنوات. عصر السيوف انتهى منذ فترة طويلة، ولكن تقدم في اليابان من الصلب الماس سكاكين المطبخ في الطلب في السوق العالمية.

يتميز سبيكة XB5

تكنولوجيا الصهر الحديثة هي أكثر فعالية من الأساليب القديمة. يتم تنقيته خام المخصب من الخبث مع الجير. تتم إزالة الحديد المنصهر من الفرن وتوضع في جهاز الطرد المركزي، لتحسين هيكلها. تفاصيل XB5 الماس الصلب تحسنت عن طريق إضافة الى ذلك المعادن الأخرى، التنغستن في المقام الأول. في حران استثنائي يتطلب تسخين الفرن إلى درجة حرارة 3000 ^C. إضافة هذا المكون يزيد من مقاومة التآكل من XB5 سبيكة.

مزايا تشغيلية

السمة الرئيسية للصدأ الماس هي صلابته. شفرات وغيرها من المنتجات من سبيكة قد يكون وقتا طويلا دون شحذ. لديهم خصائص القطع ممتازة وقادرة على التعامل مع المعادن ليونة فحسب، ولكن أيضا لاتخاذ معهم حلاقات رقيقة. سبائك الكروم تتألف XB5 يحميها من التآكل. ولكن هذا النوع من منتجات الصلب غير القابل للصدأ ليست تماما وفقط إلى حد صغير ومقاومة للرطوبة.

القصور

صلابة عالية من المواد يجعلها هشة. على سبيل المثال، الماس لا يمكن خدش، ولكن من السهل تقسيم. ومن المقرر أن صلابته عيوب الماس الصلب XB5. ريش من هذه السبائك تتطلب معالجة متأنية، منذ طليعة يمكن أن تظهر من الدرجة الأولى. هذه المشكلة هو الحال بالنسبة للأي نوع من أداة الصلب عالية الكربون. أحيانا يتم تقسيم المنتج من نفس المادة إذا سقطت على الأرض. محاولات للعثور على النسبة المثلى من صلابة وهشاشة أدى إلى سبائك اختراع مع نسبة منخفضة من الكربون. وكمثال على ذلك، المصنعة من قبل الصف اليابان الصلب يسمى H1. في تكوينه موجودا٪ فقط 0.15 الكربون. يحتاج عيوب XB5 الماس الصلب أيضا لتشمل التكلفة العالية.

السكاكين التذكارية

شفرات وأدوات من هذه السبائك لها العديد من التطبيقات. في كثير من الأحيان هناك الهدايا التذكارية والسكاكين تحصيلها من XB5 الماس الصلب. زينت هذه المنتجات عادة مع نقش عمل حقوق الطبع والنشر، ومصنوعة أسلحتهم من الخشب الثمين. في بعض الأحيان على سطح النصل تشكلت طبيعيا أنماط معقدة والتي تزيد من القيمة الجمالية للمنتج. والسبب في هذه الظاهرة يكمن في التوزيع غير المتكافئ للالكربون في الصلب.

السكاكين الظروف الميدانية

شفرات مصنوعة من سبائك XB5 تجد التطبيق العملي في الصيد وصيد الأسماك. وذلك بفضل خصائص القطع الممتازة التي تسمح لخفض الانتاج بسرعة. ولكن من الآراء المتعلقة الماس بدأت من قبل الصيادين والصيادين لا توحي بكثير من التفاؤل. هش شفرات تتطلب حذرا جدا التعامل معها. ويمكن بسهولة أن تتلف والمقدمة غير صالحة للاستعمال. في الظروف الميدانية والسكاكين غير موثوق بها مشاكل خطيرة إذا تغذت أصحابها في الوقت الخطأ. وبالإضافة إلى ذلك، واستقرار الصلب للصدأ الفقراء hromovolframovoy. ريش من هذه المواد تعد مناسبة للاستخدام في المنزل.

المناولة والتخزين

إذا لم يتم استخدام سكين من الصلب hromovolframovoy لفترة طويلة، ينبغي مشحم شفرة مع الدهون ذات المنشأ الحيواني. لا تقم بتخزين المنتج في غمد. في حالة الصدأ يجب أن يعامل شفرة باستخدام الصنفرة. بعد الاستعمال فمن المستحسن أن يمسح تجفيف سكين وتليين الدهون فيها. ينبغي توخي الحذر عند الاتصال شفرة مع الأسطح الصلبة مثل العظام والحجر والمعدن. من إلحاحا قويا أو ضرب النصل يمكن أن تنهار. تفتيت هو العيب hromovolframovoy الصلب لا مفر منه. ولكن من الضروري أن تأخذ في الاعتبار أن تصلب تكنولوجيا شفرة يختلف بين الشركات المصنعة مختلفة، لذلك جودة المنتج غير متكافئ.